自动平衡机上最容易出现问题的部位通常包括：
1. 传感器 ：传感器用于检测转子的振动或位移，传感器输出信号的不稳定或无输出会直接影响平衡测量的准确性。
2. 支承系统 ：支承块的磨损、滚轮跳动或润滑不足会导致转子运动不稳定，影响平衡效果。
3. 传动系统 ：传动带的磨损、接缝或张力不当会影响转子的平稳转动。
4. 支架和紧固件 ：支架上移动部件的紧固螺钉如果未固定到位，可能会在转子旋转时产生额外的振动。
5. 光电系统 ：如果平衡机的光电头未对准反光纸或感光灯模糊，可能会引起角度偏移，影响测量结果。
6. 地基和安装 ：不平的安装基础或未紧固的地脚螺栓可能会引起共振，影响整个平衡机的性能。
7. 控制系统 ：控制系统的软件或硬件问题，如变频器设置错误或通讯故障，也可能导致平衡机工作异常。
8. 工件本身 ：工件的质量不均匀、支承处圆度不好或刚度不佳等问题，虽然不是平衡机本身的问题，但会影响平衡测量的准确性和重复性。
定期维护和检查这些关键部位可以有效预防故障的发生，确保自动平衡机的稳定运行和测量精度。
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