自动平衡机上的关键部位主要包括以下几个：
1. 支承块或滚轮
这些部件用于支撑转子，它们的表面需要保持清洁，以防止铁屑或尘埃杂物的附着。定期清理和涂抹润滑油有助于延长使用寿命并保持精度。
2. 轴承
轴承是支撑转子旋转的关键部件，需要定期检查其表面是否干净并涂上润滑油，以确保良好的旋转性能和减少磨损。
3. 传感器
传感器用于测量转子的振动或不平衡量，并将这些信息转换为电信号供电测系统处理。传感器的准确性直接影响到测量结果的准确性。
4. 电测系统
电测系统处理来自传感器的电信号，显示转子不平衡量的位置和大小，是动平衡机的核心部件之一。
5. 电控部分
电控部分负责控制电机的启动、停止和速度调节，是确保动平衡机能够按照预定程序运行的关键。
6. 机械部分
机械部分包括支撑转子的摆架和床身，以及用于传递动力的皮带或联轴器。这些部件的正确安装和维护对于确保转子平稳旋转至关重要。
7. 驱动系统
驱动系统包括电机、减速箱、联轴器等，负责驱动转子旋转并控制其速度。
8. 控制系统
控制系统通过计算机和控制面板管理整个测试过程，包括数据采集、分析、处理及平衡参数的计算。
9. 纠错系统
纠错系统在测试过程中自动纠正误差，确保平衡测试的准确性。
10. 数据采集系统
数据采集系统收集转子在测试过程中的各项参数，如振动、角度、转速等，对这些数据进行实时监控和处理。
在维护和操作自动平衡机时，应特别注意这些关键部位的状况，定期进行检查和保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
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