自动平衡机的日常预防性维护步骤
自动平衡机的日常预防性维护是确保其长期稳定运行和测量精度的关键。以下是一些基本的维护步骤：
1. 外观保养 ：定期检查平衡机的表面是否有划痕、碰撞等损伤，并保持设备的清洁。使用酒精或清洁剂对平衡机进行清洗，特别是在每次使用完毕后进行。
2. 周检 ：每周检查平衡机的运转状态，确认是否有异常的噪音及振动。检查轴承、导轨、丝杆等运动部件的润滑情况，并在必要时添加润滑剂。
3. 润滑保养 ：定期对平衡机的轴承、导轨、丝杆等运动部件进行润滑，以保证其顺滑运转。润滑保养通常每月进行一次，确保润滑剂的充足和清洁。
4. 数据存储 ：每年至少清理一次平衡记录，整理备份不能再重复使用或已经废弃的数据，并保留最新的平衡数据，以便设备随时快速启动。
5. 年度维护 ：由专业工程师对平衡机进行全面的维护保养，包括机械结构、电器控制、数据处理等系统，确保设备的良好运转状态。
6. 支撑连接部分 ：保持清洁，工作前要仔细检查，加油，在工作中保持润滑良好。摆架各部分在出厂前已调整好，在使用中不要随意拆卸。
7. 电电气箱 ：应保持清洁，防止受潮。动平衡机在使用过程中发现异常不能处理时，应及时切断电源并通知维修班组。
8. 滚动轮和支承块 ：定期检测传动带，检查平衡机传动带和支承块等的磨损程度。传动带和支承块的磨损情况需要密切注意，必要时进行更换。
9. 传感器及电缆 ：检查传感器是否安装紧固，检查测振丝是否发生变形或断裂，检查传感器线缆连接是否正常，线体有无破损。如发现传感器上有杂质或油污附着，需及时清理。
10. 光电头 ：用于提供转速信号，在使用过程中应当固定紧固。光电头和光标之间需要调整到合适的距离，确保转子旋一圈光点头只在标记处有跳变反应。光电头探头处要保持清洁，避免油污附着。
11. 传动装置 ：检查皮带盘和皮带导向轮是否磨损，检查皮带是否磨损严重，出现起皮，裂纹。确保运转过程中皮带保持在导向轮的中心位置，调整皮带松紧度，避免在运行过程中出现打滑现象。
12. 床身 ：开机前务必检查各锁紧装置是否工作正常，床身表面需定期加油保养除锈，保证表面整洁，防止在移动摆架时对床身表面造成损伤。定期检查地基，如发现地脚螺栓松动需进行加固。
13. 标定 ：平衡机要求一年至少标定一次才能满足日常使用精度。长期不进行标定会造成平衡机测试数据不真实。
14. 安全检查 ：确保平衡机的安全性能良好，防止发生意外事故。在操作平衡机时，要严格遵守操作规程，戴好防护装备。
执行上述维护步骤时，应遵循设备制造商提供的具体指导和建议，以确保维护工作的有效性和安全性。
客服