自动平衡机的常见故障包括:
1. 显示值误差大,可能由于转子本身存在问题,如弯曲、间隙过大或连接处松动等。
2. 平衡转速不稳定,可能是由于电机带轮传送带太松或皮带打滑造成的。
3. 传感器输出信号不稳定,可能是由于传感器内部短线、连接杆弯曲或阻滞等问题。
4. 重新定标问题,可能是由于电测系统元件老化或温度影响导致存储的转子参数变化。
5. 无转速或显示转速变化过大,可能是由于光电传感器或刻线被灰尘遮盖、反光纸脱落等原因。
6. 平衡后的转子在实际应用中振动,可能是由于转子支承轴颈成椭圆、结构刚度差异、电磁激励、气涡流影响或系统谐波等原因。
7. 支承处有污物或未加润滑油,传动带不符要求或有明显接缝,支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧等机械问题。
8. 万向节调节过紧或损坏,光电头未对正反光纸,光电头感光灯模糊,光电头位置偏斜引起角度偏移等操作问题。
9. 安装平衡机的地基不符要求,底部结合面未垫实,地脚螺栓未紧固,或放在楼面上引起共振等环境问题。
10. 传感器的输出信号不正常,可能是由于振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动,传感器顶杆松动或振动受阻等问题.