自动平衡机的常见故障有哪些

自动平衡机的常见故障包括：

1. 显示值误差大，可能由于转子本身存在问题，如弯曲、间隙过大或连接处松动等。

2. 平衡转速不稳定，可能是由于电机带轮传送带太松或皮带打滑造成的。

3. 传感器输出信号不稳定，可能是由于传感器内部短线、连接杆弯曲或阻滞等问题。

4. 重新定标问题，可能是由于电测系统元件老化或温度影响导致存储的转子参数变化。

5. 无转速或显示转速变化过大，可能是由于光电传感器或刻线被灰尘遮盖、反光纸脱落等原因。

6. 平衡后的转子在实际应用中振动，可能是由于转子支承轴颈成椭圆、结构刚度差异、电磁激励、气涡流影响或系统谐波等原因。

7. 支承处有污物或未加润滑油，传动带不符要求或有明显接缝，支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧等机械问题。

8. 万向节调节过紧或损坏，光电头未对正反光纸，光电头感光灯模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移等操作问题。

9. 安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上引起共振等环境问题。

10. 传感器的输出信号不正常，可能是由于振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动，传感器顶杆松动或振动受阻等问题.