当平衡机出现示值误差时，通常需要进行以下调整：
1. 检查设备设置 ：确保动平衡机的精度设置是正确的，因为不正确的设置会导致校准尝试无效。
2. 清洁和润滑 ：定期清洁和润滑平衡机的轴承、马达和其他运动部件，以延长使用寿命并提高精度。
3. 更换传感器 ：如果传感器已经使用了很长时间或损坏，更换新的传感器可能有助于提高精度。
4. 调整平衡块位置 ：根据制造商的建议，调整平衡块的位置可能有助于提高精度，这可能包括调整平衡块的重量或改变它们的位置。
5. 重新校准 ：在完成硬件调整后，对平衡机进行重新校准，以确保精度得到改善。这通常涉及使用已知质量的测试样品来验证设备的性能。
6. 软件更新 ：如果平衡机使用计算机控制系统，可能需要更新软件以改进精度，包括升级固件或其他相关软件。
7. 检查零点 ：确保平衡机上的零点准确，如果不准确，则需要进行调整。
8. 检查轴心 ：平衡机的轴心应与转子的旋转轴心相重合，如果轴心不准确，需要进行调整。
9. 校准平衡机 ：定期进行校准以保证准确性，使用标准转子进行测试，并根据测试结果进行调整。
10. 清洁平衡机 ：清洁平衡机的表面和镜头，避免灰尘和污垢影响测量结果。
11. 检查基础误差 ：测量标准物质的质量和旋转速度，计算出平衡机的基础误差，并在后续校准中进行修正。
12. 调整零点 ：在空载状态下测量零点误差，并通过调整相关部件来修正。
13. 校准放大系数 ：使用标准物质进行校准，测量放大系数并进行调整和校正。
14. 检查线性度 ：进行多点校准，评估平衡机的线性度。
15. 记录校准结果 ：将校准结果记录下来，包括基础误差、零点误差、放大系数、线性度等参数，以供后续参考和比对。
如果在进行上述调整后仍然无法解决问题，可能需要联系专业技术支持进行诊断和维修。
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