叶轮上开平衡孔的作用
叶轮上开平衡孔的主要作用是减少轴向力,降低轴承端面的磨损以及推力盘的磨损。当叶轮转动时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,产生了一个向前的轴向力。叶轮上打孔是为了减少叶轮产生的轴向力,对保护轴承、推力盘以及控制泵压产生作用。
平衡孔的设计要求是其总横截面积应明显大于壳体耐磨环与叶轮(或叶轮耐磨环)之间的环形空间的横截面面积,通常取平衡孔的总面积等于5~8倍耐磨环处间隙的面积。这样可以有效平衡轴向力,减少轴承的负担,延长设备的使用寿命。
此外,平衡孔还有助于防止在叶轮背面的环室中积聚异物,维持流体的正常流动状态,并减少因液体回流而产生的效率损失。在实际工程应用中,即使采用了平衡孔,泵仍可能需要推力轴承来承受剩余的轴向力,因为在整个运行范围内轴向力不可能完全平衡。