在自动平衡机上进行飞轮的多点平衡通常涉及以下步骤:
1. 准备工作:
确保飞轮已经清洁,无油污、铁屑等杂物。
检查飞轮是否有明显的损坏或缺陷。
选择合适的夹具来固定飞轮,并确保它能够被正确地安装到平衡机上。
2. 安装飞轮:
使用适当的夹具将飞轮安装到平衡机的驱动轴上。
调整夹具以保证飞轮的中心与平衡机的旋转轴心对齐。
紧固夹具,确保飞轮稳固且不会在测试过程中移动。
3. 初始测量:
启动平衡机并进行初步运转,让机器检测飞轮的不平衡量。
平衡机会显示不平衡的位置(角度)和大小(克数或毫克数)。
4. 标记不平衡点:
根据平衡机提供的数据,在飞轮上标记出需要添加或去除质量的具体位置。
5. 添加/移除配重:
在标记处通过钻孔、焊接配重块或者使用粘贴式配重等方式来调整飞轮的质量分布。
如果是去重,则可能需要打磨掉部分材料。
6. 再次测量:
对调整后的飞轮再次进行平衡测试。
重复上述过程,直到飞轮达到所需的平衡精度。
7. 验证平衡效果:
进行最终的验证测试,确保飞轮在整个转速范围内都能保持良好的平衡状态。
8. 卸载飞轮:
当飞轮平衡完成后,小心卸下飞轮,准备后续的加工或装配。
对于多点平衡,可能需要在多个不同的位置进行重量的增减。每完成一个点的调整后,都应重新检查整体平衡情况,因为一个点的变化可能会影响其他点。整个过程可能需要反复迭代多次才能达到最佳平衡效果。务必遵循平衡机制造商的操作指南以及安全规程。