在自动平衡机上进行飞轮的不平衡质量测量通常遵循以下步骤：
1. 准备阶段:
确保平衡机处于良好状态，并且已经校准。
准备好要检测的飞轮，清理干净飞轮表面和安装孔位，确保没有额外的质量影响平衡结果。
2. 安装飞轮:
根据飞轮的具体尺寸选择合适的夹具或适配器来固定飞轮。
小心地将飞轮安装到平衡机的驱动轴上。注意不要损坏飞轮或者使它发生变形。
按照制造商的指示紧固飞轮，确保其牢固但不过度拧紧以免造成损伤。
3. 设置参数:
在平衡机控制面板上输入飞轮的相关信息，如直径、宽度等几何参数以及目标平衡等级（比如G6.3, G2.5）。
如果需要的话，设定转速限制和其他安全参数。
4. 运行测试:
启动平衡机，让飞轮旋转起来。平衡机会通过传感器检测飞轮旋转时产生的振动。
依据测得的数据，平衡机会计算出不平衡量及其位置。
5. 读取数据:
测试完成后，从显示屏上读取不平衡量的位置及大小。
不同类型的平衡机会有不同的显示方式，有些可能直接显示出需要添加或去除多少克重量以及具体方位。
6. 调整平衡:
根据显示的信息，在指定的位置添加或移除材料以达到平衡状态。
对于某些情况，可能需要使用专用工具来钻孔、焊接等方法来进行微调。
调整后再次进行测试直到满足要求为止。
7. 记录结果:
记录最终达到的平衡等级及其他相关信息。
完成所有操作后卸下飞轮并妥善存放。
请始终参考您所使用的特定型号自动平衡机的操作手册，因为不同品牌和型号之间可能存在差异。此外，在处理重物如飞轮时，请务必采取适当的安全预防措施。
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