万向节平衡机是一种用于检测和校正机械部件平衡的设备，它可以确保机械部件在高速旋转时的稳定性和减少振动。万向节平衡机的常见故障主要包括以下几种：
1. 显示值误差大
显示值误差可能包括角度误差和幅值误差，这可能是由于转子本身不合格，如轴弯曲、万向节间隙过大、花键轴间隙过大等原因导致的。
2. 平衡转速不稳定
平衡机的转速信号是基准信号，如果转速不稳定，基准信号也会不稳定，从而导致误差增大。这可能是由于电机带轮的传送带太松、皮带驱动的转子皮带打滑等原因造成的。
3. 传感器输出信号不稳定
传感器无输出或输出不稳定都会造成平衡误差。这可能是由于传感器内部短线、传感器连接杆弯曲或阻滞等原因导致的。
4. 重新定标
平衡机测量系统部分可能会因为电测系统元件老化或温度影响，导致存储某种型号转子的参数发生变化，从而导致定标产生误差。此时可以重新给转子进行定标。
5. 无转速或显示转速变化过大
如果平衡机上的反光纸或刻线件被灰尘遮盖或反光纸脱落，可能会出现无转速或转速变化过大的情况。此外，光电传感器与反光纸之间的距离不合适也可能导致转速测量不准确。
6. 平衡后的转子在实际应用中振动
经过平衡的转子在实际使用中可能会出现明显的振动，这可能是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在刚度差异引起的高次谐波、电磁激励引起的振动、带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响、系统的谐波等原因导致的。
以上故障可能会影响万向节平衡机的正常工作，需要及时进行检查和维修。在处理这些故障时，建议联系专业的维修人员进行操作，以确保维修质量和行车安全。
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