现场动平衡仪是一种用于测量和调整旋转机械不平衡的设备，它可以在设备运行时进行测量和校正，避免了停机时间，提高了工作效率。以下是一些常见的现场动平衡仪调整方法：
1. 两点法找动平衡
- 水平两点法：在转子上某一点加上试加质量，测得振动值，然后将试加质量移动180°，再次测得振动值，根据测得的振动值，选适当的比例作图，求出应加平衡质量的位置和大小。
- 垂直两点法：在转子上某一点加上试加质量，测得振动值，然后将试加质量移动90°，再次测得振动值，根据测得的振动值，选适当的比例作图，求出应加平衡质量的位置和大小。
2. 三点法找动平衡
- 步骤：用同一试加质量按一定的半径依次加在互为120°的三个方向上，测得的三个振动值为A1、A2、A3。然后通过作图步骤求出应加平衡质量的位置和大小。
3. 闪光测相法找动平衡
- 原理：通过仪器测出干扰力的最大振幅及相位变化，运用向量计算可知不平衡质量的大小和位置，在其相反位置上加上相等的质量，就可抵消由于不平衡质量而产生的振动。
4. 划线法找动平衡
- 步骤：在停止转动的风机轴上靠近叶轮部位选择一段，擦净其表面，检查确定其圆度合乎标准。然后在轴段中心线的位置缓慢伸入，当石笔刚接触到轴表面时即停止前伸，而改变为沿轴向推移一小段后收回，使轴段上留下石笔画出的线段，如此重复画数次直至画完选定的轴段。待风机停稳后，在轴上找出所画线段的中心线，在轴的其他部位做好其位置标记，将中心线转至水平位置，该水平线的对称位置经叶轮回转方向的反向之后一个相位角即为加重点。
5. 使用现场动平衡仪X-Balancer进行测量和调整
- 步骤：准备工作、初始测量、数据分析、调整零件、重复测量和调整。
6. 动平衡机的调试
- 步骤：安装和设置、校准传感器、添加配重、测试和验证、记录和分析。
以上方法各有优缺点，具体选择哪种方法取决于设备的具体情况和操作人员的经验。在实际操作中，可能需要结合多种方法进行调整，以达到最佳的平衡效果。
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