自动平衡机在使用过程中可能会遇到多种故障，以下是一些常见的故障及其可能的原因：
显示值误差大
转子本身存在质量问题，如弯曲或装配不当。
转速不稳定，可能是由于皮带松弛或打滑。
传感器输出信号不稳定，可能是因为传感器内部故障或位置调整不当。
平衡转速不稳定
皮带驱动的转子，皮带可能打滑或张力不足。
磁电传感器或光电传感器损坏或位置不适宜。
变频器干扰可能导致转速不稳定。
传感器输出信号不稳定或无输出
传感器内部可能出现短路或断路。
传感器连接杆可能弯曲或阻滞。
压电传感器可能需要紧固或调整。
重新定标
电测系统元件老化或温度影响可能导致存储的转子参数变化，需要重新定标。
无转速或显示转速变化过大
光电传感器检测转速信号的基准线可能被灰尘遮盖或反光纸脱落。
光电传感器与反光纸之间的距离可能不适当。
平衡后的转子在实际应用中振动
转子支承轴颈成椭圆或结构刚度差异引起的高次谐波。
电磁激励或气涡流影响。
电源波动和噪声影响或拍频干扰。
其他故障
支承处有污物或未加润滑油。
安装基础不符要求，导致振动或共振。
传动带不符合要求或有明显接缝。
万向节调节过紧或损坏，影响去重率和平衡要求。
传感器的输出讯号不正常，可能是由于接触不良或松动。
解决这些故障通常需要检查相关部件的状况，进行必要的调整或更换损坏的部件.
客服