全自动平衡机的常见故障包括：
1. 显示值误差大，可能由于转子本身不合格、平衡转速不稳定或传感器输出异常导致。
2. 无转速或显示转速变化过大，可能是因为光电头和反光纸之间距离不当或连线问题。
3. 显示测量数据很小，可能需要调整传感器阻值或检查连线及电测箱自检功能。
4. 平衡后的转子在实际应用中振动，可能是由于转子支承轴颈椭圆、结构刚度差异、电磁激励、气涡流影响或系统谐波等原因。
5. 传感器输出信号不稳定，需要检查传感器是否有松动或线圈匝间短路。
6. 万向节调节过紧或损坏，影响一次去重率和平衡要求。
7. 传动带不符合要求或有明显接缝，导致测量不准确。
8. 支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧，引起转子窜动。
9. 安装平衡机的地基不符合要求，可能引起共振。
10. 平衡机光电头未对正反光纸，导致角度偏移。
11. 平衡机皮带断裂，需要更换型号匹配的皮带并校准平衡机。
12. 电机转子轴有偏心或弯曲，导致测量误差过大。
13. 工装夹具表面有污垢，影响测量准确性。
14. 控制模块故障，需要更换新的模块.
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