在日常维护中，磨轮平衡机失衡可能由多种因素引起，以下是一些常见的原因：
1. 工件本身的影响 ：
校正工件的不平衡要求超过了平衡机本身的平衡能力。
工件支撑轴颈的圆度不好，表面粗糙度低。
工件刚度不足，高速旋转时产生变形，或内部有未固定的零件移动或松动。
转子在实际使用中的振动并非由自身不平衡引起，而是由于支承轴颈椭圆化或结构刚度差异等因素造成的。
电网中其他设备频繁启动导致电源波动和噪声影响，或支承架滚轮与转子轴颈直径相近产生拍频干扰。
2. 平衡机机械部分的影响 ：
左右支承处高低不平，导致转子窜动或轴颈平面与支承处摩擦。
支承块磨损严重或滚轮跳动增大。
支承处有污物未润滑。
安装地基不符合要求，底部未垫实，地脚螺栓未紧固，或放置在楼面上引起共振。
3. 操作和日常维护不当 ：
未定期对平衡机进行清洁、润滑和校准。
操作人员未接受专业培训，导致不恰当的操作和维护。
4. 传感器和电子系统的问题 ：
传感器输出信号不正常，影响测量精度。
传动带不符合要求，有明显的接缝。
5. 其他因素 ：
校正时质心位置与平衡机测量显示的校正位置偏离。
平衡机光电头未对正反光纸，镜面模糊，位置偏斜引起角度偏移。
为了确保磨轮平衡机的正常运行和磨轮的平衡状态，需要定期进行维护检查，并对操作人员进行专业培训，以减少上述因素对平衡精度的影响。
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