飞轮的预平衡是确保其在旋转过程中平稳运行的关键步骤，可以减少振动和噪音，延长使用寿命。使用自动平衡机进行飞轮预平衡的基本步骤如下：
1. 准备工作：
确保飞轮表面清洁无异物。
检查飞轮是否有明显的损伤或不平衡特征（如缺损、磨损等）。
准备好必要的工具和材料，比如配重块、螺丝刀等。
2. 安装飞轮到平衡机上：
根据自动平衡机的具体型号及说明书要求正确地将飞轮安装到平衡机上。这通常涉及到通过夹具或者轴来固定飞轮。
确认安装稳固后，调整飞轮位置以保证其能够自由旋转，并且与平衡机的中心对齐。
3. 初步测试：
启动平衡机让飞轮缓慢转动，观察是否存在明显偏移或其他异常情况。如果发现任何问题，请停机检查并解决后再继续。
4. 执行平衡检测：
设置好平衡机的工作参数，包括但不限于转速、测量精度等。
开始正式的平衡测试过程。现代自动平衡机会通过内置传感器检测飞轮旋转时产生的离心力分布情况，并计算出需要添加或移除的质量及其具体位置。
5. 校正不平衡：
根据平衡机提供的数据，在指定的位置增加适当质量（如粘贴配重片）或去除多余部分（钻孔、磨削等方式），直至达到理想的平衡状态。
对于某些应用场合，可能还需要考虑动态平衡的要求，即不仅要实现静态平衡还要考虑到旋转速度下的影响。
6. 验证结果：
重新启动平衡机，再次测试经过调整后的飞轮是否达到了预期的平衡度。
如果仍存在问题，则重复上述校正步骤直至满足要求为止。
7. 记录信息：
完成所有操作后，应当详细记录下此次平衡工作的相关信息，包括使用的设备、采取的方法、最终结果等，为后续维护提供参考。
请注意，不同类型的自动平衡机可能会有不同的操作流程和注意事项，因此在实际操作前务必仔细阅读相关产品手册，并遵循制造商的安全指导原则。此外，对于特殊行业或高精度要求的应用场景，建议由专业人员来进行此类工作。
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