动平衡机的轴承是确保机器平稳运行的关键部件。更换轴承的决策通常基于以下情况：
1. 声音和振动异常：轴承出现尖锐的摩擦声、嗡嗡声或敲击声，振动增加超过正常范围，这些可能是轴承磨损或损坏的征兆。
2. 温度异常：轴承温度异常升高和突然的温度波动可能表明轴承存在问题，需要进一步检查。
3. 润滑状况不佳：润滑脂变黑、变干或含有杂质，或者润滑油量不足、泄露等，也可能需要更换轴承。
4. 外观检查发现磨损或损坏：轴承有明显的磨损、裂纹、剥落或变形，这些都是需要更换轴承的明确信号。若出现锈蚀和腐蚀，也应考虑更换轴承。
5. 运行性能下降：设备运行效率下降或运行不稳定，如产生轴向或径向的位移、振动增加等。
6. 维护记录和寿命预期：根据轴承的额定寿命和使用条件，评估轴承是否需要更换。如果轴承已达到或超过预期寿命，建议更换新的轴承。
7. 轴承损伤程度：如果轴承内部的滚道面、滚动体、保持架等有裂纹、剥离、卡伤、磨损严重、铆钉松动或其他损伤，轴承应被更换。
8. 工作环境影响：如果动平衡机工作在恶劣的环境中，如高温、高湿、多尘等，可能需要更频繁地检查轴承，并提前更换以避免意外故障。
9. 安全和性能考虑：为了确保操作安全和维持设备的高性能，一旦发现轴承有上述任何问题，应及时进行更换。
在实际操作中，应结合定期维护和现场检测数据来做出是否更换轴承的决策。及时更换损坏的轴承可以预防更严重的机械故障，确保动平衡机的长期稳定运行。
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