在保证质量的前提下降低新型自动平衡机的研发成本，可以通过以下几个策略来实现：
1. 采用质量功能展开（QFD）
QFD是一种在设计阶段应用的系统方法，可以帮助团队在设计阶段就将顾客的要求准确无误地转换成产品定义，从而在整个产品寿命周期中避免不必要的冗余功能和质量问题，减少工程修改，并追求零件的均衡寿命和再生回收。
2. 价值分析和价值工程（VAVE）
通过VAVE，可以在不牺牲必要功能的前提下，分析产品的所有组成部分，寻找成本节约的机会，实现功能与成本的平衡。
3. 精益制造和质量管理系统
精益制造原则可以帮助企业优化生产流程，提高效率并降低质量成本。通过实施精益质量管理系统，企业能够实现持续改进、精益化生产，提高产品质量水平，并降低整体生产成本。
4. MES系统的优化生产
MES系统提供实时的生产过程监控和数据收集，帮助企业优化生产排程，减少生产时间和成本，提高资源利用率。通过MES系统，企业可以实现产品质量的可追溯性，及时发现和解决质量问题。
5. PLM系统的标准化和规范化
PLM系统可以帮助企业制定统一的产品设计和制造标准，确保产品的可靠性和一致性。通过使用标准化的零部件和材料，企业可以简化生产流程、降低库存成本、减少采购成本，并缩短生产周期。
6. 构建高效质量体系
企业应该构建一个高效、科学的质量管理体系，通过持续改进、精益生产等先进理念和工具，结合现代信息技术的支持，以及全员的参与和不断的改进与创新，来实现成本的降低和质量的提升。
通过综合运用上述策略，企业可以在确保新型自动平衡机的研发质量的同时，有效控制研发成本。这些方法强调了在设计、采购、生产和管理过程中的系统性思考和持续优化。
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