在进行差壳动平衡检查时，选择合适的传感器安装位置非常重要，因为这直接影响到动平衡检查的准确性和效率。以下是一些选择传感器安装位置的建议：
1. 选择设备结构刚度较高的部位
传感器应安装在设备结构刚度较高的部位，例如设备的轴承座、端盖等，这样可以减少振动信息在传递路径中的损失。
2. 优先选择振动强度大的方向
安装方向应优先选择振动强度大的方向，例如与安装管道垂直的方向、设备的受力方向、齿轮的啮合方向等，这样可以提高振动信号的幅值。
3. 考虑设备的工作状态
对于不同的设备，传感器的安装位置可能会有所不同。例如，对于电机，传感器通常安装在轴承座或其他合适位置；对于泵/风机，传感器可能安装在靠近驱动端轴承的位置。
4. 使用多轴传感器
如果使用多轴传感器，可以优先测量振动强度较大的方向，例如水平方向或垂直方向。这样可以更全面地捕捉设备的振动情况。
5. 考虑设备的约束条件
对于某些设备，如立式电机，传感器应优先安装在远离安装平面的非驱动端，条件不允许时可安装在驱动端。
6. 考虑设备的运行状态
在设备运行时，传感器应安装在能够准确反映设备振动情况的位置，以确保动平衡检查的准确性。
7. 考虑设备的维护和检修
传感器的安装位置应便于维护和检修，以便在需要时能够快速更换或校准传感器。
综上所述，选择合适的传感器安装位置需要综合考虑设备的结构、工作状态、振动特性以及维护和检修的便利性。在实际操作中，可能需要根据具体设备的特点和动平衡检查的要求，灵活调整传感器的安装位置。
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