平衡机校准的常用方法
平衡机校准是确保机器运行平稳和延长使用寿命的重要步骤。以下是一些常用的平衡机校准方法:
1. 去重法 :
通过在转子的特定位置钻孔或铣削去除多余的质量,以减少不平衡量。
适用于需要多次测试和修正才能达到平衡要求的转子。
可以在多个已分配好的孔位中选择适当的位置进行去重,以达到最佳的平衡效果.
2. 配重分量法 :
在转子上预先钻制若干个均匀分布的螺孔,并在这些孔中加入配重。
适用于单面和低速的动平衡,尤其是当转子的不平衡量较大时。
配重分量法在测试过程中需要多次停机,但测量时不需要使用鉴传递器,因此测试系统成本较低.
3. 附加动平衡盘法 :
在转子上安装一个平衡盘,平衡盘上有梯形槽用于放置附加平衡块。
适用于需要经常进行不平衡量校正的转子,如磨床砂轮转子。
使用平衡盘法对转子进行平衡时,可以通过计算确定转子平衡时平衡块的位置,并进行移动,以实现精确平衡.
4. 标准重量测试法 :
使用标准重量在转子上进行测试,记录不平衡量和角度。
将标准重量移至平衡校正位置,调整平衡机直至找到相同的平衡校正角度。
重复测试和调整步骤,直到达到所需的平衡精度.
这些方法可以帮助操作人员根据不同类型的转子和平衡机的特性选择最合适的校准策略。在进行校准时,应确保平衡机处于良好的工作状态,并遵循正确的操作程序以保证校准的准确性。