这篇文章平衡机厂家小编和大家伙儿一起来分享厂家根据转子的哪些条件选择比较适合的平衡机，转子产生的振动问题、噪声问题、机械寿命等要求日益严格，必须针对不一样的旋转工件选用适合的动平衡机，并进行一定的不平衡校正。
条件一：工件直径。工件直径是指平衡机允许校验的工件的直径，受制于支承摆架的中心高、平衡机驱动电机的功率、万向联轴节的扭矩或圈带驱动的传动处的外径及驱动时所选用的圈带的摩擦力等诸因素。如果被检的工件的直径大于平衡机规范给出的“工件直径”，平衡机将无法正常工作，必须要工件的实际直径小于平衡机“工件直径”。
条件二：工件两支承间的距离。工件两支承间的距离是指工件在两个支承件之间的最短距离，这个距离通常能够最终靠测量工件的长度或者通过计算得出。在实际应用中，工件两支承间的距离应该要依据工件的长度、直径、转速等参数做出合理的选择，以确保工件在平衡机上能够稳定地进行平衡测试。
条件三：转子轴颈的范围。转子轴颈范围是指平衡机所允许校验转子时支承轴颈的范围，工件轴颈的范围通常取决于平衡机的设计规格和参数。厂家在选择平衡机时，应该要依据具体的应用需求和工件的尺寸来选择比较适合的平衡机型号，以确保平衡机的转子轴颈范围能够很好的满足工件平衡测量的要求。
以上就是全自动平衡机厂家为大家总结的厂家根据转子的哪些条件选择平衡机的内容，希望对大家起到一定的帮助。