动平衡机的操作的流程：
1、操作前须做好清洁作业，特别是转子轴颈、滚轮、万向联轴节和联接处的清洁作业，设备转子时，一定要防止转子与滚轮的碰击，转子设备好后在轴颈和滚轮加少数清洁的机油，阻挠转子与万向联轴节未联接好就开车。
2、接万向联轴节标准配好接头，接头的加工应按工件的具体情况制作，其形状要对称，在强度容许的情况下重量要轻，各档表里圆要同心，与工件的协作精度为H6/h6，及与万向联轴节协作处的凹孔协作精度也为H6/h6，且要保证同心，端面要垂直防止影响精度。
3、调整两摆架距离并固紧，以习气转子两端轴承间的距离，按转子的轴颈标准参看滚轮架上的标尺，调度好滚轮架高度，并加以紧固。
4、将工件与万向联轴节联接好并固紧，且将万向联轴节的行程调度紧定螺钉固紧，免使工件轴向窜动。
5、转速挑选可按工件重量，初始不平衡量以及转子的拖动功率来挑选，转子重量在160公斤以下，可用高速；160公斤以上可用低速。若转子的初始不平衡量太大甚至影响到转子在支撑轴承上跳动时，应先做静平衡，然后低速校验，有的转子虽然重量不大但外径较大或带有风叶影响到拖动功率时，也需用低速校正。
6、电动机接通电源后，“起动”按钮指示灯即亮，说明机器已通电，如万向联轴节已与转子联接好，即限位开关SA1已闭合，且车头右侧的变速转换开关已拨到高速或低速档，此时按下“起动”按钮，电动机即能拖动转子旋转。泊车时，可以按“接连”按钮，也可以直接按下车头右侧的制动手柄，断开限位开关SA2，堵截电动机电源，制动后手柄自动复位，为下次开车接通电路（否则不能再主张）。
7、测量灵敏度的跋涉——对应大直径的轻型转子，在低速作业的平衡过程中，按常规调整而得到的灵敏度将达不到或许获得的高精度，此时最好以真实半径的分数之一虚拟值来代替半径的实践标准，这时半径减小的倍数即为读数值增大的倍数（例如：虚拟值半径减半时，则读数值应跋涉一倍）。
8、在做好上述悉数主张前的预备作业后，可试揿起动，接连按钮，（点主张慢速）检查工件轴向移动情况，调度左右摆架凹凸，使工件无轴向移动，特别是较大工件，更要细心调度至轴向力为最小，使限位支架能支住连续。
