动平衡机的操作的流程:
1、操作前须做好清洁作业,特别是转子轴颈、滚轮、万向联轴节和联接处的清洁作业,设备转子时,一定要防止转子与滚轮的碰击,转子设备好后在轴颈和滚轮加少数清洁的机油,阻挠转子与万向联轴节未联接好就开车。
2、接万向联轴节标准配好接头,接头的加工应按工件的具体情况制作,其形状要对称,在强度容许的情况下重量要轻,各档表里圆要同心,与工件的协作精度为H6/h6,及与万向联轴节协作处的凹孔协作精度也为H6/h6,且要保证同心,端面要垂直防止影响精度。
3、调整两摆架距离并固紧,以习气转子两端轴承间的距离,按转子的轴颈标准参看滚轮架上的标尺,调度好滚轮架高度,并加以紧固。
4、将工件与万向联轴节联接好并固紧,且将万向联轴节的行程调度紧定螺钉固紧,免使工件轴向窜动。
5、转速挑选可按工件重量,初始不平衡量以及转子的拖动功率来挑选,转子重量在160公斤以下,可用高速;160公斤以上可用低速。若转子的初始不平衡量太大甚至影响到转子在支撑轴承上跳动时,应先做静平衡,然后低速校验,有的转子虽然重量不大但外径较大或带有风叶影响到拖动功率时,也需用低速校正。
6、电动机接通电源后,“起动”按钮指示灯即亮,说明机器已通电,如万向联轴节已与转子联接好,即限位开关SA1已闭合,且车头右侧的变速转换开关已拨到高速或低速档,此时按下“起动”按钮,电动机即能拖动转子旋转。泊车时,可以按“接连”按钮,也可以直接按下车头右侧的制动手柄,断开限位开关SA2,堵截电动机电源,制动后手柄自动复位,为下次开车接通电路(否则不能再主张)。
7、测量灵敏度的跋涉——对应大直径的轻型转子,在低速作业的平衡过程中,按常规调整而得到的灵敏度将达不到或许获得的高精度,此时最好以真实半径的分数之一虚拟值来代替半径的实践标准,这时半径减小的倍数即为读数值增大的倍数(例如:虚拟值半径减半时,则读数值应跋涉一倍)。
8、在做好上述悉数主张前的预备作业后,可试揿起动,接连按钮,(点主张慢速)检查工件轴向移动情况,调度左右摆架凹凸,使工件无轴向移动,特别是较大工件,更要细心调度至轴向力为最小,使限位支架能支住连续。